在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂與在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂的聯(lián)合應用

在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂與在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂的聯(lián)合應用

變色數脂可以用來(lái)監測陽(yáng)床或陰床出水，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線(xiàn)監測儀表直觀(guān)和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，出廠(chǎng)型為氫型，通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹(shù)脂層開(kāi)始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿(mǎn)足標準要求。是火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)監督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹(shù)脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠(chǎng)水汽系統腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹(shù)脂使用方法： 

購買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹(shù)脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹(shù)脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統進(jìn)行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹(shù)脂的儲存:需要長(cháng)期儲存的樹(shù)脂，應再生成氫型樹(shù)脂后儲存。 

在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂與在線(xiàn)監測變色陽(yáng)樹(shù)脂的聯(lián)合應用
                 

　　強、弱型樹(shù)脂聯(lián)合應用的特點(diǎn)

　　1、當原水含鹽量不太高時(shí)，只用強酸、強堿樹(shù)脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強酸陽(yáng)→除碳→強堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強型樹(shù)脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽(yáng)樹(shù)脂的交換容量?jì)H800~1000mol//m3，強堿陰樹(shù)脂交換容量更低。用一般工業(yè)堿再生時(shí)，只有250~300mo1/m3；酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時(shí)，運行周期短，再生頻繁，影響供水。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　2、弱型樹(shù)脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹(shù)脂聯(lián)合應用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，又可相互彌補其缺點(diǎn)。

　　原水首先經(jīng)弱型樹(shù)脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹(shù)脂，*除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí)，則相反，再生液先再生強型樹(shù)脂，然后再生弱型樹(shù)脂，從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時(shí)再生液先通過(guò)強型樹(shù)脂，后通過(guò)弱型樹(shù)脂，這樣可以使強型樹(shù)脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹(shù)脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應用工藝中，兩種樹(shù)脂的特長(cháng)都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m3。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　強、弱型樹(shù)脂的聯(lián)合應用條件

　　1、原水水質(zhì)應穩定。應盡量利用對流再生原理。兩種樹(shù)脂比例應盡量接近計算比例。兩種樹(shù)脂裝填高度均不應低于極限層高:弱型樹(shù)脂不低于fi00mm；強型樹(shù)脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001X7和800mm(201X7)，在流速40m/h時(shí)，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹(shù)脂層中，水的流速宜不大于20m/h。

　　2、在采用雙層床等工藝時(shí)，應確保兩種樹(shù)脂分層良好。在選用弱酸樹(shù)脂時(shí)，應選擇具有一定強度的樹(shù)脂，以防止在運行過(guò)程中結塊，影響再生和運行。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　3、防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。

　　4、控制好弱堿樹(shù)脂的運行終點(diǎn)。處于前面的大孔弱堿樹(shù)脂，由于它對有機物具有較好的吸著(zhù)和解析能力，故可保護強堿樹(shù)脂。