D301黃金提取樹(shù)脂的有機物污染及防止污染方法

D301黃金提取樹(shù)脂的有機物污染及防止污染方法

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301黃金提取樹(shù)脂的有機物污染及防止污染方法用人工合成的有機高分子離子交換劑，其外形很像樹(shù)木分泌出的“樹(shù)脂"(如松脂、桃膠等)，內部也具有網(wǎng)狀結構，因此稱(chēng)之為離子交換樹(shù)脂。樹(shù)脂就是帶有可交換基團的高分子化合物。離子交換樹(shù)脂按其聚合物單體，可分為苯乙烯型、丙烯酸型和酚醛型等?；瘜W(xué)水處理常用的離子交換樹(shù)脂多為苯乙烯型和丙烯酸型。

離子交換樹(shù)脂

　　一、強堿陰樹(shù)脂遭受有機物污染的特征

　　1、樹(shù)脂被污染后，顏色變深，從淡黃色變?yōu)樯钭厣?，直至黑色?/p>

　　2、樹(shù)脂的工作交換容量降低，陰床的周期制水量明顯下降。

　　3、有機酸漏入出水中，使出水的電導率增大。

離子交換樹(shù)脂

　　4、出水的pH值降低。正常運行情況下，陰床出水的pH值一般在7-8范圍內(因有NaOH漏過(guò))，樹(shù)脂遭受污染后,因有機酸的漏過(guò)，可使出水的pH值降至5.4-5.7。

　　5、SiO2含量增大。水中所含有機酸(富維酸和腐殖酸)的解離常數大于H2SiO3，因此，附著(zhù)在樹(shù)脂上的有機物可以抑制樹(shù)脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著(zhù)的H2SiO3，造成陰床SiO2過(guò)早漏過(guò)。

　　6、清洗水用量增加。因為吸著(zhù)在樹(shù)脂上的有機物含有大量的-COOH基團，樹(shù)脂再生時(shí)變?yōu)?COONa，在清洗過(guò)程中，這些Na+不斷被陰床進(jìn)水中的礦物酸排代出來(lái)，增加了清洗陰床的時(shí)間和用水量。

離子交換樹(shù)脂

　　二、防止強堿樹(shù)脂遭受有機物污染的方法

　　1、添加氧化劑。添加氧化劑是除去天然水中有機物的常用方法，它能起到較好的殺菌和滅藻的作用。常用的氧化劑有氯氣和臭氧。游離氯在水中分解為次氯酸，能降低天然水中80左右的COD，但是過(guò)量的氧化劑會(huì )對凝膠型苯乙烯系強堿樹(shù)脂造成損害。在采用添加氧化劑方法去除COD時(shí)，必須去除殘余的氧化劑，常用的方法為活性炭過(guò)濾。

　　2、混凝-澄清過(guò)濾。當天然水中有懸浮的和膠體的有機物時(shí)，使用混凝澄清和過(guò)濾的方法去除是很有效的。使用混凝澄清的方法還可去除粒徑在2-10mm的雜質(zhì)，對粒徑為0.2-1mm的腐殖物，大約可以去除60-80。