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鍋爐軟水樹(shù)脂的膨脹率與運行周期
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659
四、理化性能
指標名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀(guān) | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠(chǎng)型式:Na型 外觀(guān):金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
鍋爐軟水樹(shù)脂的膨脹率與運行周期
一、反洗樹(shù)脂膨脹率
順流再生設備反洗與逆流再生設備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹(shù)脂層下部進(jìn)水,使樹(shù)脂層松動(dòng)并沖洗去除截留在樹(shù)脂層表面的懸浮物和碎樹(shù)脂,以提高樹(shù)脂的再生效率?;齑餐ㄟ^(guò)反洗使陽(yáng)、陰樹(shù)脂分層。反洗時(shí),樹(shù)脂層處于懸浮狀u",增加了樹(shù)脂層的孔隙度,相應層高要比原來(lái)增加,設計設備本體總高度要考慮反洗樹(shù)脂膨脹高度。不同樹(shù)脂、不同水溫在同樣反洗強度下,樹(shù)脂膨脹率(也稱(chēng)展開(kāi)率)是不同的,目前一般反洗樹(shù)脂膨脹率都控制在80~l00左右。
離子交換樹(shù)脂
為了防止反洗流量控制不當,造成樹(shù)脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運行進(jìn)、出水量,因此可在進(jìn)、出水裝置上裝設濾網(wǎng)或采用雙流量水帽,這種水帽內裝有一個(gè)小球,反洗時(shí)小球上浮改變出水面積,控制反洗流量。反洗結束后,樹(shù)脂還處于懸浮狀態(tài),需要重力沉降后進(jìn)行再生。對陽(yáng)樹(shù)脂約需5min,陰樹(shù)脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時(shí),不采用放水沉降,因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。
離子交換樹(shù)脂
二、離子交換器的運行周期
運行周期為單臺離子交換器從再生投人運行后到失效為止所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。運行周期與每臺離子交換器的出力、系統組合(并聯(lián)母管制與串聯(lián)單元制)、再生需要時(shí)間、再生方式等因素有關(guān)。除鹽系統再生總需時(shí)間約4h,每臺離子交換器的運行周期不應小于8h(具體根據自動(dòng)操作或手動(dòng)操作條件決定),這樣單臺離子交換器一天再生不超過(guò)2次。運行周期的計算。
離子交換樹(shù)脂
三、離子交換劑工作交換容量
離子交換劑工作交換容量與交換劑性能、運行條件、再生方式、進(jìn)水水質(zhì)、失效終點(diǎn)等因素有關(guān),在設計選擇系統時(shí),主要采用相近的運行經(jīng)驗數據和制造廠(chǎng)提供的資料。