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    d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作原理與選用

    發(fā)布時(shí)間: 2024-10-17  點(diǎn)擊次數: 447次

    d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作原理與選用

    用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

    包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

    使用時(shí)參考指標:

     1.PH范圍:0-14

     2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100

     3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

     4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

     5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

     6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

     7.再生液流速:m/h 5-8

     8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

     9.正洗流速:m/h:10-20

     10.正洗時(shí)間:minute:約30

     11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

     12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

    主要性能指標:

    指標名稱(chēng)

    D001 H/Na

    D001 FC H/Na

    D001 SC H/Na

    D001MB H/Na D001 TR

    全交換容量 mmol/g≥

    4.35/4.2

    體積交換容量mmol/ml≥

    1.60/1.80

    含水量

    50-60/45-55

    濕視密度g/ml

    0.74-0.84/0.75-0.85

    濕真密度g/ml

    1.16-1.24/1.25-1.28

    粒度

    (0.315-1.25mm)≥95

    (0.45-1.25mm)≥95

    (0.63-1.25mm)≥95

    (0.71-1.25mm)≥95

    (<0.315mm)≤1

    (<0.45mm)≤1

    (<0.63mm)≤1

    (<0.71mm)≤1

    有效粒徑mm

    0.40-0.70

    0.50- 0.75

    0.65-0.90

    均一系數≤

    1.60

    1.40

    磨后圓球率 ≥

    95

    外觀(guān)

    淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

    淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

    淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

    淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

    出廠(chǎng)型式

    Na

    Na

    Na

    Na

    用途

    通用

    浮動(dòng)床

    雙層床

    混床 三層床

     

     

    一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

    離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用

    濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,

    應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

    溫度可根據氣溫而定。


    二、新樹(shù)脂的予處理:

    新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

    堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

    理。

    1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

    陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,

    用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

    其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接

    近中性為止;

    后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


    2、陰樹(shù)脂的預處理

    其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至

    中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

    d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作原理與選用

      一、離子交換樹(shù)脂的工作原理

      離子交換樹(shù)脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下,常規的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時(shí),離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設備的工作過(guò)程。

    離子交換樹(shù)脂

      當樹(shù)脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后,樹(shù)脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂,此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,功能基團會(huì )釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹(shù)脂就恢復了交換能力,這個(gè)過(guò)程叫作“再生"。

      由于實(shí)際工作的需要,軟化水設備的標準工作流程主要包括:工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程)。

    離子交換樹(shù)脂

      二、離子交換樹(shù)脂的選用

      在離子交換水處理的設計中,應根據原水的水質(zhì)。對出水水質(zhì)的要求,離子交換樹(shù)脂基本性能及離子交換設備性能,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較,合理的選用離子交換樹(shù)脂。

    離子交換樹(shù)脂

      三、離子交換樹(shù)脂的保管

      在新樹(shù)脂使用前與舊樹(shù)脂停用時(shí),均采用適當的保管措施,否則會(huì )直接影響樹(shù)脂的使用壽命,和其交換容量。樹(shù)脂在出廠(chǎng)時(shí),其含水量是飽和的,在貯存保管過(guò)程中,必須防止水分消失。如發(fā)現樹(shù)脂變干時(shí),切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡,而應將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。樹(shù)脂的貯存時(shí)間不易過(guò)長(cháng),好不要超過(guò)一年。尤其是陰離子交換樹(shù)脂可能因交換基因的分解,而降低樹(shù)脂的交換容量。

      防止樹(shù)脂受凍和受熱。一般貯存樹(shù)脂的環(huán)境溫度為5-40℃。若在0℃以下,會(huì )使樹(shù)脂內水分冰凍,影響質(zhì)量。若溫度低于5℃,又無(wú)保溫條件,這時(shí)可根據食鹽溶液與冰凍點(diǎn)的關(guān)系,選用一定的濃度的食鹽溶液,將樹(shù)脂置于其中浸泡,使之達到防凍的目的。

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