D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂活化方法介紹

D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂活化方法介紹

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂活化方法介紹離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中應防止各種懸浮物以及有機物受到污染，不僅如此還要防止樹(shù)脂受到氧化，所以一旦有廢水進(jìn)入到設備中后就能將廢水中的離子去除掉，當設備每次運行完之后，就會(huì )把交換柱中的廢水全部排到廢水池中，然后再用清水進(jìn)行浸泡，但是再生完的樹(shù)脂不能長(cháng)時(shí)間在水中浸泡，應該盡快淋洗干凈。

　　一、離子交換樹(shù)脂活化

　　無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂還是陰樹(shù)脂，使用一段時(shí)間后必然會(huì )出現交換容量下降的情況，主要有兩方面原因，其中一方面是樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，剩余另一方面就是廢水中的三氧化鉻的水合物本身具有一定的氧化性，然后樹(shù)脂中大量的鉻離子含量越來(lái)越多，當樹(shù)脂容量有顯著(zhù)下降的趨勢時(shí)，應進(jìn)行樹(shù)脂的活化。

樹(shù)脂

　　二、陰樹(shù)脂的活化

　　陰樹(shù)脂的活化措施要根據具體情況應視所處理的廢水而異。當樹(shù)脂再生之后就用鹽酸進(jìn)行浸泡，然后用清水洗凈，這一個(gè)步驟重復大約兩次左右即可。后再用NaOH轉型待用。

　　三、陽(yáng)樹(shù)脂的活化

　　離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的就是將廢水中不同類(lèi)型的離子去除掉，可以使用其中的鐵離子與鉻離子。