弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水處理中的預處理

發(fā)布時(shí)間： 2024/11/25　　點(diǎn)擊次數： 335次文件下載

產(chǎn)品名稱(chēng)：	001x7苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標：	指標名稱(chēng)	指標
	執行標準：	GB/T13659-2008
	外觀(guān) ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠(chǎng)型式：	鈉型
	含水量：	45.00-55.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數：	≤1.60
	磨后圓球率：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱(chēng)	指標
	pH范圍	1-14
	高使用溫度℃	Na⁺:120 H⁺:100
	轉型膨脹率(Na⁺-H⁺)	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運行流速 m/h	15-30

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水處理中的預處理為確保用戶(hù)在開(kāi)車(chē)調試期間的一次性成功，對新樹(shù)脂應進(jìn)行如下的預處理。因為混床樹(shù)脂在制造過(guò)程中，其孔內多少存在一定量的殘留低聚物，應采用一定方法進(jìn)行處理，以防止運行初期可能對出水水質(zhì)的影響和增加運行阻力。

混床樹(shù)脂

　　順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

　　1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理：

　　陽(yáng)樹(shù)脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細小的樹(shù)脂顆粒，直到反洗出水澄清、無(wú)色、無(wú)味、無(wú)泡沫止。

　　通入3-4的HCl溶液，4m/h，當出口濃度達1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進(jìn)口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因為根據國家標準，001*7樹(shù)脂的出廠(chǎng)型式為RNa型，先通酸后通堿，可以使樹(shù)脂有二次的漲縮過(guò)程，而預處理的目的就是使新樹(shù)通過(guò)轉型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內可能殘存的低聚物吐出來(lái)。而先堿后酸，顯然只有一次的轉型型變，其效果要比前者差。

混床樹(shù)脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，當出口濃度達1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生。

　　2、陰樹(shù)脂的預處理：

　　陰樹(shù)脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細小的樹(shù)脂顆粒，直到反洗出水澄清止。

　　樹(shù)脂通入2-3的NaOH溶液，流速4m/h，當出口濃度達1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是；因為根據國家標準,201x7樹(shù)脂的出廠(chǎng)型式為RCl型，先通堿后通酸，可以使樹(shù)脂有二次的漲縮過(guò)程，而預處理的目的就是使新樹(shù)通過(guò)轉型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內可能殘存的低聚物吐出來(lái)。而先酸后堿，顯然只有一次的轉型型變，其效果要比前者差。

混床樹(shù)脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h。當出口濃度達1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止，待再生。