陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂717陰離子樹(shù)脂

陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂717陰離子樹(shù)脂

新樹(shù)脂的預處理：
由于運輸及保管等各方面的原因，容易使新樹(shù)脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現。如遇此種情況，為避免樹(shù)脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎，造成不必要的浪費，必須將此類(lèi)樹(shù)脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌），使樹(shù)脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒(méi)有上述現象，則樹(shù)脂不必進(jìn)行預處理。
樹(shù)脂裝填：
國內混床設備的樹(shù)脂裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂5（6）00mm，陰樹(shù)脂10（2）00mm，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型，陰樹(shù)脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹(shù)脂裝填高度不能高過(guò)中排口，但也不宜低于中排口5cm。陰陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在下，201x7MB陰離子交換樹(shù)脂在上。

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樹(shù)脂沖洗：
樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細碎樹(shù)脂為止。
用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進(jìn)行2-3次，則效果更佳。
陰陽(yáng)樹(shù)脂混合：
沖洗結束后，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀(guān)察上下窺視鏡內樹(shù)脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3、混合結束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面，否則樹(shù)脂間會(huì )產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復混合操作）。
注意事項：
運行一年以上，須檢查樹(shù)脂實(shí)際裝填高度，如樹(shù)脂層高不夠了，就需要相應填補樹(shù)脂。
混床出水指標主要有兩項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹(shù)脂是否被污染及樹(shù)脂強度等指標進(jìn)行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹(shù)脂會(huì )發(fā)紅，多數原因是因為樹(shù)脂在使用過(guò)程中因設備中的鐵、處理液中有鐵，樹(shù)脂污染一般是高價(jià)鐵，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理，好循環(huán)，也可浸泡，時(shí)間在5－8小時(shí)，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后，樹(shù)脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽(yáng)樹(shù)脂再生操作規程采用“二步再生法”—— 即先對陰離子（上部）進(jìn)堿再生；再對陽(yáng)離子樹(shù)脂（下部）進(jìn)鹽酸再生。
 一、陰陽(yáng)樹(shù)脂分層
反沖洗：開(kāi)啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹(shù)脂松動(dòng)分層。
樹(shù)脂分層的好壞，還與樹(shù)脂的失效程度有關(guān)，樹(shù)脂失效程度越大，分層越容易。
若陰陽(yáng)樹(shù)脂因互相粘結抱團無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開(kāi)小量潔凈壓縮空氣，再調節排空閥門(mén)，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出，從上下窺視鏡觀(guān)察樹(shù)脂松動(dòng)以利分層，視其情況可以延長(cháng)操作時(shí)間和次數，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層。
陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。
 二、排除柱內積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥，打開(kāi)中排閥、下排閥，排盡樹(shù)脂柱內積水（以免再生液被稀釋?zhuān)?，水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內通風(fēng)；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫。
 四、陰樹(shù)脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好；2、調節好堿液桶上的出液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)堿閥（上進(jìn)），啟動(dòng)堿液泵，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待堿液進(jìn)入后，*浸泡陰樹(shù)脂層時(shí)，關(guān)閉排空閥，開(kāi)啟中排閥并控制中排的開(kāi)啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）；3、堿液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線(xiàn)20分鐘，再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥；4、再打開(kāi)上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出，直至pH =10為止。再打開(kāi)下排水閥，關(guān)閉中排水閥，直至出水
五、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好；2、調好酸桶上的出液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)酸閥（下進(jìn)），啟動(dòng)酸液泵，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹(shù)脂層時(shí)（中排窺視鏡觀(guān)察），關(guān)閉排空閥，同時(shí)開(kāi)啟中排閥并控制其開(kāi)啟程度；3、中排出液pH =1時(shí)可適當加大進(jìn)酸流量，以使陽(yáng)樹(shù)脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）；4、酸液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線(xiàn)20分鐘，關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥；5、再打開(kāi)上進(jìn)閥、下進(jìn)閥，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗，測試中排閥的出水pH =7-8時(shí)，關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥，由中排把水排盡。
 六、陰陽(yáng)樹(shù)脂混合
1、樹(shù)脂清洗合格后，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa），觀(guān)察上下窺視鏡內樹(shù)脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3、混合結束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面，否則樹(shù)脂間會(huì )產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復混合操作）。
  七、混床的沖洗
混合完畢后，用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘，以排出水符合純化水水質(zhì)指標為終點(diǎn)。
八、再生過(guò)程中可能出現的問(wèn)題及對策
1、樹(shù)脂混合后如果樹(shù)脂間有氣泡，可將柱內積水由下排閥排掉，打開(kāi)排氣閥，然后以很低的流速(使樹(shù)脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水，當液面淹沒(méi)全部樹(shù)脂時(shí)，立即停止進(jìn)水，以免樹(shù)脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2、影響樹(shù)脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時(shí)間、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等，在實(shí)際操作中應予注意?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究、開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，大孔吸附樹(shù)脂，鍋爐軟化水樹(shù)脂等各種水處理樹(shù)脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001×7（732）.201×7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質(zhì)量?jì)?yōu)良。

陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂717陰離子樹(shù)脂大孔離子交換樹(shù)脂疏水特定明顯　　森納特大孔離子交換樹(shù)脂業(yè)界人士又將其稱(chēng)為大網(wǎng)格型吸附樹(shù)脂，其成分為高分子聚合物，具有多孔的內部結構。根據使用目的與操作的不同，大孔吸附樹(shù)脂具備吸附濃縮、分離純化、脫色除臭、脫鹽軟化、化學(xué)分析、環(huán)境保護等作用。
　　一、森納特大孔型樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn)
　　森納特A100DL大孔吸附樹(shù)脂的孔徑與比表面積都比較大，在樹(shù)脂內部具有三維空間立體孔結構，具有物理化學(xué)穩定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長(cháng)、宜于構成閉路循環(huán)、節省費用等諸多優(yōu)點(diǎn)。
　　二森納特大孔型樹(shù)脂使用注意事項
　　1、搬運、裝卸操作應輕緩，堆放穩定、規則，勿猛烈摔打。如灑落會(huì )導致地面濕　滑，要注意防止滑倒。
　　2、儲存此種材料的儲存溫度請勿高于90℃，使用溫度180℃。
　　3、濕態(tài)0℃以上保存。儲存狀態(tài)下請保持包裝密封完好，以防失水;如發(fā)生干燥失水，應以乙醇浸泡干態(tài)樹(shù)脂約2小時(shí)，用清水洗干凈后再重新包裝或使用。
　　4、嚴防冬季將球體凍裂。如發(fā)現凍結現象，請于室溫下緩慢融化。
　　5、運輸或儲存過(guò)程中嚴防和有異味、有毒物品及強氧化劑混雜堆放。
　　森納特大孔離子交換樹(shù)脂在水溶液中表現出疏水特性，所以此類(lèi)樹(shù)脂可吸附水溶液中的微量難溶的有機化合物;多數吸附樹(shù)脂在非極性的有機溶劑中表現出弱極性或親水性，因此可吸附一些極性的化合物?；钚越M分分離、純化工藝的開(kāi)發(fā)就是基于樹(shù)脂的上述特性。以頭孢菌素C的提煉為例，森納特A100DL樹(shù)脂產(chǎn)品既可以從背景復雜的發(fā)酵液中吸附目標組分，又同時(shí)具有脫色與脫鹽的功效。
除鹽水處理系統采用FSA、FSH雙室浮動(dòng)床優(yōu)勢 上一篇：樹(shù)脂保存方法以及預處理方法解析
離子交換樹(shù)脂反洗方法介紹　　森納特離子交換樹(shù)脂需要定期清洗維護，否則會(huì )失效。下面為大家介紹森納特離子交換樹(shù)脂反洗方法：
　　1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗森納特離子交換樹(shù)脂，清洗至出水清澈。
　　2、反洗可以除去樹(shù)脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
　　3、根據森納特離子交換樹(shù)脂的種類(lèi)和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。
　　4、反洗時(shí)應注意控制流速，勿使正常顆粒樹(shù)脂流失。
　　5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。