D001大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

D001大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D001大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂 樹(shù)脂的交聯(lián)度，即樹(shù)脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分數，對樹(shù)脂的性質(zhì)有很大影響。
使其變成Fe3，還應該會(huì )形成鐵污染，一般用作于軟化水處理的鈉離子交換陽(yáng)樹(shù)脂更加容易遭受到鐵污染，鐵對陰樹(shù)脂的污染也只是由再生用苛性鈉溶液中所含的Fe2O3和化鈉造成的。
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，用1N緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，弱酸陽(yáng)樹(shù)脂的3-5倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
如：大孔強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
通常，交聯(lián)度高的樹(shù)脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。
它們生成高鐵酸鹽（如fe2o43），高鐵酸鹽與堿液進(jìn)入陰離子床后，因酸堿度環(huán)比減少而產(chǎn)生分解反應，Fe3進(jìn)一步形成鐵（羥基）3，鐵污染是由陰樹(shù)脂顆粒表面引起了的，3.辨認法，取一定量被鐵污染的樹(shù)脂，用清水洗凈，浸泡在鹽水溶液中，再生約半小時(shí)，倒出食用，鹽水溶液，再然后用蒸餾水洗液2~多次，取出少部分樹(shù)脂放入帶塞子的試管中，再添加6mol/L溶液，加兩倍體積的樹(shù)脂，蓋緊并搖動(dòng)15分鐘，將少部分酸性溶液取出到另外一個(gè)試管中，滴入飽和亞鐵溶液。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。
一種具有長(cháng)分子主鏈和交聯(lián)橫向鏈的網(wǎng)絡(luò )骨架結構的聚合物。
工業(yè)應用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高。
對于D001大孔吸附樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，還可以根據其基體的種類(lèi)分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。
用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。
先用苯乙烯樹(shù)脂，后用丙烯酸樹(shù)脂。